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HZS系列搅拌站的维护保养及故障处理
浏览量:67     文章来源:混凝土搅拌站     字号:  A+   A   A﹣ 责任编辑:金隆制造     发布时间:2020-04-04
 
 HZS系列搅拌站的维护保养及故障处理
HZS系列混凝土搅拌站的日常维护保养及典型故障的处理方法。
搅拌站;维护保养;故障处理
一台设备能否正常使用,主要与三个因素有关:一是设备本身的性能;二是设备管理制度(含维护保养规定);三是设备操作司机和修理人员。设计制造好的设备,具有易于安装、使用、保养、修理的特点,由郑州金隆机械制造有限企业生产的HZS系列搅拌站总体上来说就是一台具有上述特点的高品质设备,它本身设计合理,安装使用比较方便,而且对司机来说,日常保养也不复杂,一旦出现故障,也能及时发现和较快处理。而且,由于有福建南平、云南水富、辽宁台安等地的制梁场设备管理经验作为基础,我厂的设备管理体制逐渐完善,管用养修各个方面都有了成熟的制度和具有可操作性的管理流程。此外,我厂多年的机械化作业,锻炼出了一大批熟练的设备操作人员和修理人员,他们熟悉设备性能,具有敬业精神,他们是维护设备良好机况的主力军,对保证我厂的设备正常使用状态起了很大的作用。
 HZS系列搅拌站,是我厂的关键设备,在使用和日常维护保养中,出现过几个较为典型的问题,现由笔者对其进行总结,以备今后的设备管理人员参考,从而使搅拌站能够经常保持良好的机况,为桥梁灌注生产提供设备保障。
一、搅拌站的维护保养
1、我厂依据搅拌站说明书制定出搅拌站的维护保养规定,由司机按照要求分每天使用前后、每周和定期对设备进行检查保养。具体规定如下:
每次使用前:检查主机内是否有异物,搅拌叶片联接螺栓是否牢固;
砂石秤、水泥秤、附加剂秤、水秤是否处于自由状态;
启动潜水泵后能否马上上水;
检查附加剂泵引水是否加足,然后启动电机后能否上水;
检查空压机自保装置是否可靠,气压是否稳定在0.7Mpa左右,气源处理三联件有无足够润滑油;
检查倾角皮带机传动装置三角带是否张紧;
检查倾角皮带机输送胶带跑边情况,磨损情况,否则须调整或更换;
检查各电器控制装置是否安全可靠。电源电压应在380V+10%范围内;
检查螺旋输送机的情况是否正常,是否机内有水泥已结块。
每次使用后:
清理搅拌罐内外、料门、出料斗、水泥半等积料,并用水将搅拌罐内外料门、出料门、走台冲洗干净;
停机后,控制室操作面板上所有开关应处于非工作状态,切断电源;
放尽空压机贮气筒内、气源处理三联件杯内的存水,天气潮湿时,应特别注意;
冰冻季节应将系统管道内的水全部排尽;
停工一周以上时,必须交螺旋机内存料,用正、反转加人工方法排除干净,以免水泥受潮硬结而损坏螺旋机;
螺旋机必须注意防潮防水。
每周检查项目:
检查减速机油面,必要时加注或更换新油,检查各润滑点情况;
对搅拌臂的压紧螺栓进行紧固、及时调整叶片与衬板间的间隙;
检查电器各触头情况;
检查气源处理三联件,将油水分离器中积水放掉,向油雾器中加10#机油;
检查皮带输送机的输送胶带的磨损情况、松紧情况;
检查倾角皮带机轴装减速机的紧固情况。
定期检查项目(一般为三个月,使用频繁时应相应缩短):
搅拌主机叶片、衬板的磨损情况,如磨损超过1/2,则应更换;
检查搅拌主机行星传动机构的行星齿轮与太阳轮的磨损情况、润滑情况。
2、为了保证搅拌站能够按照试验人员指定的配合比进行拌合,还需要定期对传感器、数显仪等进行检定,对水秤、水泥秤、外加剂秤、砂石料秤进行调校标定。
二、搅拌站的故障处理
由于保养得法、司机得力,所以我厂搅拌站的故障率较低,约为1%,有力地保证了我厂生产施工任务的提前完成。但企业对于搅拌站的年定额台班规定是175个,这对于以桥梁灌注为主要工序的桥梁工厂来说是显然要突破的,我厂搅拌站的月平均工作台班达到了36个,即年实际台班达到了432个,超出了近150%。针对这种情况,对搅拌站时常出现的一些小问题,除搅拌站操作司机定3 人定机外,还对其维修人员也进行定人定机,指定由经验丰富的两名电工和两名钳工负责搅拌站修理,做到有问题马上反映、马上处理,从而维修人员对搅拌站状况非常了解,对电气系统也很熟悉,加上时常和操作司机进行沟通,使搅拌站常见故障处理效率大大提高。
搅拌站经常出现的一些故障主要有:搅拌主机行星减速机故障、传感器故障、螺旋输送机故障、空压机故障、电路故障、易损电器损坏等。对这些故障,为了不影响生产,采取了备件法,即购入备用的行星减速机、传感器、螺旋输送机(包括电机)、空压机和电磁阀等,一旦发生损坏或故障,马上进行更换,再将换下的各部件修理好,以备下次再用。这就做到了生产修理两不误。
但搅拌站进场初期,曾出现过几个比较特殊的故障,现将其处理方法归结如下。
1、卸料门漏浆处理
初期在使用搅拌站过程中,常常出现卸料门漏浆,既污染场地,又浪费原材料,却又找不出频频漏浆的原因,只好在卸料门处使用橡胶垫堵漏,但因为卸料门频繁开关,橡胶垫磨损极快,更换起来也相当麻烦。经过仔细观察,发现卸料门漏浆的主要原因是搅拌罐进水口设计不尽合理,离卸料门太近,当混凝土还未完全搅拌均匀时加水就很容易发生漏浆。所以将搅拌罐进水口改至卸料门远端,实际使用表明这种进水方式可以很好地减少漏浆。
2、水泥秤门泄漏处理
在每盘料搅拌时,水泥秤已秤好下盘料所需水泥并贮存在秤内,由于水泥秤门蝶阀频繁动作而导致管道壁磨损较严重,久而久之水泥秤容易发生泄漏,影响施工配合比。处理方法是在管道壁与蝶阀接合处相应焊上两个半圆形钢筋条,当蝶阀关闭时,恰好能够挡住磨出来的缝隙,保证水泥的称重与实重相符。
3、水秤门泄漏处理
市场上有部分封闭式水秤门,当使用较长时间后,水秤门定位变得不够准确,从而封闭不严发生漏水,也会影响施工配合比。他们采用在秤门底板下焊入十字型钢板的办法加固秤体来防止水箱变形。其实上述问题的原因在于使用铁皮较薄,并且箱体封闭。我企业自主设计制造的三点式称量系统,板材较厚,上端留有进气孔,不会造成水箱吸扁或秤门泄露的情况。
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