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混凝土搅拌站各部件系统冬季保养事项
浏览量:59     文章来源:未知     字号:  A+   A   A﹣ 责任编辑:金隆     发布时间:2020-04-04
一、供水系统冬季保养须知
1、水泵需按要求定期润滑;
2、水泵长时间停止使用时,需将管内的水放干净,如装了截止阀的,特别注意放空截止阀处的水;
3、冬季使用需保障管内水流正常流动,为防止冻结可增加保温管路;
4、定期查看供水管路的接头,因为接头处容易积存水。
5、如遇水泵结冰卡住叶片导致电机堵转,请马上关闭水泵电源,用热水浇水泵壳体化冰直至电机轴能自由盘动,不得强行开启水泵以免造成部件损坏。
二、供气系统冬季保养须知
(一)、冷凝水排放:
冷凝水排放涉及到整个气动系统,从空压机、气罐、管道系统及空气过滤器和自动排水器等。在作业结束时,应将各处冷凝水排放掉,以防夜间温度低于零度,导致冷凝水结冰。由于夜间管道内温度下降,会进一步析出冷凝水,故气动装置在每天运转前,也应将冷凝水排出,注意查看自动排水器是否工作正常,水杯内不应存水过量。
(二)、检查润滑油:
1、在气动装置运转时,应检查油雾器的滴油量是否符合要求,油色是否正常,即油中不应混入灰尘和水分等;
2、油雾器尽量一周补油一次:补油时要注意油量减少情况。若耗油量太少,应重新调整滴油量;调整后的油量仍少或不滴油,应检查油雾器进出口是否装反,管道是否堵塞。要了解所含润滑油量是否适度,其方法是将一张清洁的白纸放在换向阀的排气口附近,阀在工作三至四个循环后,若白纸上只有很轻的斑点,表明润滑良好,油雾含量适合。
(三)、空压机的维护:
1、漏气检查,查看是否有漏气情况;
2、电机三角传动带是否松动、老化;
3、特别注意空压机曲轴箱内机油的补充,机油不得低于视油镜的下限,并按空压机铭牌补充或更换符合冬季使用粘度的机油。
三、供外加剂系统冬季保养须知
1、因天气较冷,注意管路保温和外加剂罐的保温,以防止外加剂冻住,给生产带来不便;
2、冬季若长期不施工,则需将外加剂管路中的外加剂放出,以防冻住或腐蚀管路;
3、若搅拌站长期未施工,在施工前,需将外加剂罐中的外加剂先用外加剂泵循环,以搅匀外加剂,以防外加剂离析;
4、定期维护外加剂泵,定期润滑;长期不用的情况下,需将外加剂泵的外加剂清理干净,以防结冰和腐蚀外加剂泵;
5、定期查看外加剂管路的接头,因为接头处容易积存外加剂。
四、搅拌主机冬季保养须知
(一)、搅拌主机使用环境条件
作业温度:1~40℃
湿度:90%
作业海拔高度:≤2000m
(二)、冬季开机操作
(1)在冬季,搅拌机工作地点应有取暖装置,尽量使室温维持在0℃以上,且在开始工作前必须让混合搅拌器空载运转至少30分钟。
(2)如果周围温度低于该标准,必须使用加热鼓风机来从外部对传动装置进行额外加热。
(三)、储存
1、搅拌机的储存地点尽量在有适度加温的建筑物内,且应具备安全保护措施,保证无机械振动、晃动,防尘、防潮,无化学侵蚀,低温下限不低于-30°c,且具有平整加固的安顿基面等条件。
2、应避免露天无防护存放,若无法避免,则须采取相应措施防护:只用于短时间储存;
(1)采取措施防止大气的影响,例如加盖铺设塑料防水油布的木制顶棚,并铺盖塑料和橡胶材料防晒;
(2)将搅拌机小心放置于平整、加固的安顿基面上,如必要,可放置在方枕木上并铺盖塑料或橡胶材料防晒;
(3)储存开始前,搅拌机外漏部件涂防锈油。
3、若搅拌机须长时间储存(若合同内未指明特殊保全措施,照此施行)
(1)应在有安全保护、干燥、适度加温的建筑物内储存;
(2)清洗搅拌机内、外部,晾干;
(3)所有螺栓联接件、结合面、裸露回转面应逐个喷涂防锈油(橡胶件,例如v型带、橡胶密封),并根据需要重复做表面防护措施(5~12个月);
(4)搅拌机所有轴承、密封元件、减速机和润滑组件彻底添加规定的相应牌号的润滑脂和润滑油(具体牌号见维护保养手册);
(5)轴伸部位被破坏的润滑脂保护层必须重新涂抹;
(6)每隔3个月,必须用手在v 型带驱动部分盘转回转部分,液压组件上的手泵应操作约5次;
(7)在储存6个月后,减速机应重新添加润滑油。
(8)电子元件和接线盒应做必要的防水防护(如用塑料薄膜包裹),内部同时应放置袋装干燥剂;
(9)根据需要重复表面防护措施(约9个月左右)。
4、长时间储存结束后的措施
(1)清洗所有减速机和传动元件,更换全部润滑油;
(2)检查轴端密封件和其他橡胶密封件是否老化(不良的储存条件易引起橡胶件的老化);
(3)运行初期,要特别注意轴密封件,如果有轻微泄漏须马上更换。
润滑
在环境温度10℃以下用1 号理基润滑油,10℃以上要求用2 号理基润滑油,使用专用加油枪通过过滤器进行加注。
五、传动系统冬季保养须知
1、传动系统的减速机建议用l-ckc150中负荷极压齿轮油。
2、减速器中含有逆止器不应使用含石墨或二硫化钼之类的润滑添加剂。第一次加油后,运转200小时,便应更换新油。以后连续工作,每半年或每运行2500小时换油一次。
六、配料机冬季保养须知
1、定期加注配料机传动系统润滑油,定期清理杂质;
2、定期清理配料机供气系统及管路水分,防止冬季施工结冰;
3、施工结束后,清理完砂石仓中的余料,以免隔日结冰耽误生产;
4、施工前及结束后,及时清理托辊上的砂石,以免结冰生成砂石尖锐物,划伤皮带
 
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